Web Menu

Paghahanap ng Produkto

Wika

Ibahagi

Sinter Circular Cooler Waste Heat Boiler Custom
Bahay / Mga produkto / Sinter Circular Cooler Waste Heat Boiler
Sinter Circular Cooler Waste Heat Boiler

Sinter Circular Cooler Waste Heat Boiler

Ang Sinter Circular Cooler Waste Heat Boiler ay isang napakahusay at nakakatipid ng enerhiya na aparato na partikular na idinisenyo para sa pagbawi ng basurang init mula sa mataas na temperatura na mga maubos na gas na nabuo sa panahon ng proseso ng sintering sa mga planta ng bakal. Karaniwan itong naka-install sa seksyong may mataas na temperatura (gaya ng una o ikalawang yugto) ng sintering circular cooler. Sa pamamagitan ng mga elemento ng pagpapalitan ng init gaya ng mga spiral finned tube evaporator, ginagawa nitong singaw ang init mula sa humigit-kumulang 400°C na mga gas na tambutso na may mataas na temperatura na nabuo sa panahon ng sintering cooling process. Ang singaw na ito ay maaaring gamitin para sa pagbuo ng kuryente, pag-init ng industriya, o upang palitan ang mga coal-fired boiler, sa gayon ay makabuluhang binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at mga emisyon ng mga pollutant tulad ng carbon dioxide sa proseso ng sintering. Ang teknolohiyang ito, sa pamamagitan ng hot air circulation at automated control, ay nakakamit ng cascaded utilization ng waste heat, hindi lamang nagpapabuti ng heat transfer efficiency at hydrodynamic stability kundi nilulutas din ang problema sa dust pollution sa circular cooler area, kaya pinagsasama ang mga benepisyo sa ekonomiya at kapaligiran.

Makipag-ugnayan sa Amin
  • Mga tampok
  • Mensahe
Mga tampok

Mga Pangunahing Tampok:
Circular Cooling Design: Ang pabilog na layout, na naka-synchronize sa direksyon ng paggalaw ng materyal, ay nagsisiguro ng pare-pareho at sapat na paglamig ng sintered ore, sa gayo'y nagpapabuti sa pangkalahatang kahusayan sa pagpapalitan ng init at pag-iwas sa localized na overcooling o overheating.
Mga Materyal at Istraktura na Lumalaban sa Mataas na Temperatura: Ang mga pangunahing bahagi ng boiler, tulad ng bundle ng evaporator tube, ay ginawa gamit ang mga espesyal na materyales na lumalaban sa mataas na temperatura, lumalaban sa pagsusuot, at lumalaban sa kaagnasan. Tinitiyak nito na ang boiler ay makatiis sa malupit na mga kondisyon ng sintering exhaust gas, na ginagarantiyahan ang pangmatagalang tibay nito sa mataas na temperatura at mataas na alikabok na kapaligiran.
Intelligent Control System: Nilagyan ng advanced na automated monitoring system, ang boiler ay maaaring mag-adjust ng airflow, water circulation, at steam parameters sa real time, na tinitiyak ang pinakamainam na operasyon sa ilalim ng iba't ibang load at nakakamit ang ligtas, mahusay, at hindi nag-aalaga na operasyon.
Modular at Compact na Disenyo: Ang compact na istraktura ay nagbibigay-daan para sa nababaluktot na pagsasaayos batay sa mga kondisyon ng site at mga kinakailangan sa pag-load ng init, na nagpapadali sa pag-install at kasunod na pagpapanatili. Madali rin itong isinama sa umiiral o bagong gawang mga linya ng produksyon ng sintering.



Pangunahing Aplikasyon:
Proseso ng Pagbawi ng init: Ang nabuong singaw ay maaaring direktang gamitin sa mga proseso ng produksyon ng halaman, tulad ng para sa pag-init, pag-init, o bilang pinagmumulan ng kuryente para sa iba pang kagamitan, upang makamit ang self-sufficiency sa paggawa ng enerhiya.
Grid-Connected Power Generation: Ang nabuong daluyan at mataas na presyon ng singaw ay nagtutulak ng isang steam turbine generator set. Ang nabuong kuryente ay maaaring mag-supply ng kagamitan sa loob ng planta, at ang sobrang kuryente ay maaaring ipasok sa grid, na lumilikha ng karagdagang kita.
Suporta sa Proseso ng Sintering: Ang kagamitang ito ay isang kailangang-kailangan na sumusuportang sistema para sa sintering ring cooler. Ang mahusay na operasyon nito ay direktang nagpapabuti sa kahusayan sa paggamit ng enerhiya at pagiging kabaitan sa kapaligiran ng pangunahing proseso.
Industrial Energy-Saving System Integration: Bilang isang mahalagang bahagi ng komprehensibong sistema ng pamamahala ng enerhiya para sa mga negosyong bakal, gumagana ito kasabay ng pagbuo ng waste heat power, pagtanggal ng alikabok at mga sistema ng desulfurization upang magkasamang bumuo ng berde at murang modernong planta ng paggawa ng bakal.





Mga Kaugnay na Produkto
Tungkol sa
Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd.
As China sinter circular cooler whb manufacturer and sinter cooler whb supplier, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, founded in 2005, the company specializes in the R&D and manufacturing of flue gas waste heat recovery systems and chemical equipment, possessing comprehensive in-house capabilities spanning from heat pipe development and nickel-based brazing to pressure vessel fabrication. Our products are widely used in coal chemical, metallurgy, power generation, and synthetic ammonia industries, and have been exported to overseas markets.
Sertipiko ng karangalan
  • Sertipikasyon ng Sistema ng Pamamahala sa Kalusugan at Kaligtasan sa Trabaho
  • Sertipikasyon ng Environmental Management System
  • Sertipikasyon ng Quality Management System
  • Sertipikasyon
  • Sertipiko ng Awtorisasyon
  • Lisensya sa Produksyon ng Espesyal na Kagamitang People's Republic of China
  • Lisensya sa Produksyon ng Espesyal na Kagamitang People's Republic of China
  • Sertipikasyon
  • Sertipikasyon
Balita
Kaalaman sa industriya

1. Ano ang Sinter Circular Cooler WHB

A Sinter Circular Cooler WHB ay isang dalubhasa waste heat recovery boiler idinisenyo upang makuha ang thermal energy mula sa mga high-temperature na maubos na gas na nabuo ng circular sinter cooler sa mga planta ng bakal. Ang sinter circular cooler ay naglalabas ng mainit na sinter sa 600–800°C, at ang malamig na hangin na iginuhit sa pamamagitan ng sinter bed ay lalabas sa 350°C hanggang 450°C . Ang mainit na gas na ito, sa halip na ilabas sa atmospera, ay nakadirekta sa WHB kung saan ito ay bumubuo ng singaw para sa pagbuo ng kuryente o pag-init ng proseso. Ayon sa China Metallurgical Industry Energy Conservation Report 2023 , ang isang tipikal na 360 m² na pabilog na mas malamig na waste heat recovery system ay maaaring makuha 40-55% ng magagamit na thermal energy , na gumagawa ng 45-70 t/h ng singaw. Isinasalin ito sa isang taunang power generation na 45,000-70,000 MWh at isang pagbawas sa CO₂ emissions na 35,000-55,000 tonelada bawat taon. Ang Sinter Cooler WHB ay isang mahalagang bahagi para sa napapanatiling produksyon ng bakal.

Figure 1: Waste Heat Recovery Potensyal ayon sa Circular Cooler Stage
Stage 1 (380-450°C) 0.62 GJ/t Stage 2 (300-380°C) 0.48 GJ/t Stage 3 (250-300°C) 0.28 GJ/t Kabuuang mababawi (Yugto 1 2) 1.10 GJ/t

Ipinapakita ng horizontal bar chart ang potensyal ng pagbawi ng init ng basura mula sa iba't ibang yugto ng temperatura ng isang pabilog na sinter cooler. Ang Stage 1 (380-450°C) ay nagbibigay ng pinakamataas na nare-recover na init sa 0.62 GJ bawat tonelada ng sinter, na sinusundan ng Stage 2 (300-380°C) sa 0.48 GJ/t. Sa pamamagitan ng pagbawi ng init mula sa Stage 1 at Stage 2, ang kabuuang 1.10 GJ bawat tonelada ng sinter ay maaaring makuha. , na kumakatawan sa humigit-kumulang 52% ng kabuuang basurang init na magagamit. Para sa planta ng bakal na gumagawa ng 4 na milyong tonelada ng sinter taun-taon, ang pagbawi na ito ay nagbubunga ng humigit-kumulang 4.4 milyong GJ ng thermal energy, katumbas ng pagtitipid ng 150,000 tonelada ng katumbas ng karbon bawat taon. Ang stage 3 heat (mas mababa sa 300°C) ay karaniwang hindi nababawi dahil sa mga hadlang sa ekonomiya, ngunit advanced Sinter Circular Cooler WHB Ang mga disenyo ay minsan ay maaaring gumamit ng mas mababang antas ng init para sa preheating boiler feedwater, higit pang pagpapabuti ng pangkalahatang kahusayan ng 5-8%.

Bilang nangunguna China Sinter Circular Cooler WHB at Sinter Cooler WHB Supplier , Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. nagdidisenyo ng mga pabilog na palamigan na waste heat recovery system gamit ang spiral finned tube evaporators. Ang kanilang Circular Cooler WHB isinasama ng mga solusyon ang mga materyales na haluang metal na lumalaban sa mataas na temperatura at mga automated na soot-blowing system upang mahawakan ang mga gas na tambutso na puno ng alikabok.

2. Paano Gumagana ang Sinter Circular Cooler WHB?

A Sinter Cooler Waste Heat Boiler gumagana sa pamamagitan ng pagdidirekta ng mainit na maubos na hangin mula sa pabilog na palamigan sa pamamagitan ng isang serye ng mga module ng pagpapalitan ng init. Karaniwang kasama sa system ang isang evaporator (spiral finned tube bundle), isang steam drum, at mga opsyonal na seksyon ng superheater at economizer. Ang mainit na gas sa 380-450°C ay dumadaloy sa mga finned tube, na naglilipat ng init sa tubig/singaw na umiikot sa loob. Ang nabuong singaw (sa 2.5-5.3 MPa, 350-450°C) ay pagkatapos ay ginagamit para sa pagbuo ng kuryente o pag-init ng halaman. Ang Pagbawi ng Init ng Basura na Pabilog na Palamig Kasama sa system ang isang dust settling chamber at pulse soot blower upang mapanatili ang init ng mga ibabaw na malinis. Ang line chart sa ibaba ay naglalarawan ng tipikal na profile ng temperatura ng mainit na hangin habang dumadaan ito sa WHB.

Figure 2: Pagbawas ng Temperatura ng Hot Air sa Circular Cooler WHB
Seksyon ng pagpapalitan ng init → Superheater (opt) Evaporator Economizer 420°C 340°C 220°C 155°C Temperatura ng mainit na hangin (°C)

Ipinapakita ng line chart ang pagbabawas ng temperatura ng circular cooler exhaust air habang dumadaloy ito sa WHB. Ang pumapasok na hangin sa 420°C ay dumadaan sa superheater (420→340°C), pagkatapos ay ang evaporator (340→220°C), at panghuli ang economizer (220→155°C). Ang kabuuang pagbaba ng temperatura na 265°C ay tumutugma sa kahusayan sa pagbawi ng init na 72-78% para sa isang mahusay na disenyo ng sistema. Para sa isang tipikal na 400 m² circular cooler na may air flow na 500,000 Nm³/h, ang pagbawi na ito ay nagbubunga ng humigit-kumulang 55 t/h ng superheated na singaw sa 3.8 MPa at 410°C. Ang singaw ay maaaring magmaneho ng 9 MW turbine generator, na gumagawa ng humigit-kumulang 72,000 MWh taun-taon. Binabawasan nito ang biniling kuryente ng planta ng bakal ng 18-25% at binabawasan ang mga emisyon ng CO₂ ng humigit-kumulang 45,000 tonelada bawat taon. Bukod pa rito, ang mas mababang temperatura ng tambutso (sa ibaba 160°C) ay nagbibigay-daan para sa ligtas at mahusay na pagkolekta ng alikabok sa ibaba ng agos.

kay Jiangsu Shineng Planta ng Bakal WHB nagtatampok ang mga disenyo ng modular, compact na layout na tumutugma sa configuration ng circular cooler. Ang kanilang Sinter Waste Heat Recovery Kasama sa mga system ang mga intelligent control system na nagsasaayos ng airflow at sirkulasyon ng tubig sa real time, na tinitiyak ang pinakamainam na performance sa ilalim ng iba't ibang rate ng produksyon ng sinter.

3. Mga Kalamangan sa Pagganap at Paghahambing ng Teknolohiya

A Sinter Circular Cooler WHB nag-aalok ng makabuluhang mga pakinabang kaysa sa kumbensyonal na pamamaraan ng pagtatapon ng init ng basura. Ang talahanayan sa ibaba ay naghahambing ng mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pagganap bago at pagkatapos mag-install ng isang circular cooler WHB sa isang 450 m² sinter plant.

Talahanayan: Pagpapabuti ng performance gamit ang Sinter Circular Cooler WHB (450 m² sinter machine case)
Parameter Bago ang WHB Pagkatapos ng WHB Install Baguhin
Pagkonsumo ng enerhiya ng sinter (GJ/t) 2.38 1.92 -19.3%
Pagbuo ng singaw (t/h) 0 62 62 t/h
Power generation (MW) 0 10.5 10.5 MW
Pagbawas ng CO₂ (tonelada/taon) baseline 52,000 bawat taon
Figure 3: Steam Generation Capacity ayon sa Circular Cooler Area
Paggawa ng singaw (t/h) sa 3.8 MPa 28 200 m² 52 360 m² 68 450 m² 92 600 m²

Ipinapakita ng column chart ang kapasidad ng pagbuo ng singaw mula sa circular cooler waste heat recovery batay sa cooler area. Ang isang 200 m² circular cooler ay gumagawa ng humigit-kumulang 28 t/h ng singaw, habang ang isang malaking 600 m² na unit ay maaaring makabuo ng hanggang 92 t/h. Para sa bawat 100 m² ng circular cooler area, humigit-kumulang 15-16 t/h ng singaw ang maaaring makuha sa 3.8 MPa pressure . Ang singaw na ito ay maaaring direktang gamitin sa mga proseso ng planta ng bakal (hal., para sa desulfurization, pagpainit) o ​​ipadala sa isang steam turbine para sa pagbuo ng kuryente. Ang isang 450 m² cooler na WHB ay karaniwang gumagawa ng sapat na singaw upang makagawa ng 10-12 MW ng kuryente, na sumasaklaw sa 30-40% ng pangangailangan ng kuryente ng sintering plant. Ang Sinter Cooler Heat Recovery System binabawasan din ang thermal load sa downstream na kagamitan sa pangongolekta ng alikabok, na nagpapahaba ng buhay ng baghouse ng 20-30%. Higit pa rito, ang na-recover na singaw ay maaaring palitan ng coal-fired auxiliary boiler, na nag-aalis ng 100,000-150,000 toneladang CO₂ emissions bawat taon para sa isang malaking steel mill.

Figure 4: Performance Radar — Statard vs. Advanced Circular Cooler WHB
Ang kahusayan sa pagbawi ng init Mataas na temperatura na tibay Lumalaban sa fouling ng alikabok Modular na kakayahang umangkop Antas ng automation

Inihahambing ng radar chart ang isang kumbensiyonal na pabilog na cooler waste heat recovery na disenyo sa advanced na solusyon mula sa Jiangsu Shineng. Ang mga kumbensyonal na disenyo ay may marka sa paligid ng 60-68 sa mga pangunahing lugar tulad ng kahusayan sa pagbawi ng init at paglaban sa fouling ng alikabok. kay Shineng Pagbawi ng Init ng Basura na Pabilog na Palamig Boiler nakakamit ang mga markang higit sa 90 sa lahat ng sukatan, na may dust fouling resistance sa 94 dahil sa na-optimize na spiral fin spacing at mga automated pulse soot-blowing system. Pinapabuti ng advanced na disenyo ang kahusayan sa pagbawi ng init ng 20-25% kumpara sa mga nakasanayang unit , direktang nagsasalin sa 15-20% higit pang pagbuo ng singaw. Ang paggamit ng mataas na temperatura na lumalaban sa mga materyales na haluang metal (310S stainless steel) ay nagsisiguro ng tibay sa 400-450°C na kapaligiran ng tambutso. Bilang a Sinter Circular Cooler WHB Manufacturer na may halos dalawang dekada ng karanasan, nagbibigay ang Jiangsu Shineng Custom na Sinter Cooler WHB mga solusyon na walang putol na isinasama sa mga umiiral nang circular cooler, na nakakakuha ng 96% online availability at 8-12% na mas mataas na thermal output kaysa sa mga average ng industriya.

4. Mga Madalas Itanong (Q&A)

  1. Q1: Ano ang karaniwang panahon ng pagbabayad para sa isang Sinter Circular Cooler WHB sa isang planta ng bakal? Batay sa mga aktwal na proyekto sa China at India, ang payback period para sa a Sinter Circular Cooler WHB mula 18 hanggang 30 buwan, depende sa lokal na presyo ng kuryente at oras ng pagpapatakbo ng cooler. Para sa isang 360 m² circular cooler na gumagawa ng 8-10 MW ng kuryente, ang taunang pagtitipid sa enerhiya ay maaaring umabot sa USD 2.5-3.5 milyon, na may mga gastos sa kapital na mababawi sa loob ng 2 taon.
  2. T2: Paano pinangangasiwaan ng WHB ang alikabok na nasa loob ng pabilog na mas malamig na tambutso? Moderno Sinter Cooler Heat Recovery System Kasama sa mga disenyo ang isang multi-cyclone dust pre-separator na sinusundan ng isang electrostatic precipitator o bag filter sa ibaba ng agos ng WHB. Bukod pa rito, ang boiler mismo ay nilagyan ng online pulse soot blower na naglilinis ng mga finned tube bundle tuwing 4-6 na oras. kay Jiangsu Shineng Sinter Cooler WHB Supplier ang mga solusyon ay nakakakuha ng mas mababa sa 2% na pagkawala ng kahusayan sa loob ng 6 na buwang operating campaign, kahit na may mga dust load na hanggang 12 g/Nm³.
  3. Q3: Maaari bang i-retrofit ang system sa isang umiiral na circular cooler nang walang major downtime? Oo. Bilang a Tagagawa ng Metallurgical WHB , Dalubhasa si Jiangsu Shineng sa modular retrofits. Ang pag-install ay karaniwang nangangailangan ng 15-20 araw ng nakaplanong pagsasara para sa ductwork na koneksyon, na ang WHB ay prefabricated at binuo on-site. Karamihan sa system ay naka-install habang ang cooler ay nananatiling gumagana, na may mga huling tie-in lamang na nangangailangan ng maikling pagkawala. Ang Energy Saving WHB para sa Steel Mills maaaring isama nang hindi binabago ang pangunahing proseso ng sintering.
  4. Q4: Anong mga parameter ng singaw ang makakamit mula sa isang circular cooler na WHB? Karaniwan Waste Heat Recovery Boiler para sa Planta ng Bakal ang mga disenyo ay gumagawa ng singaw sa 2.5-5.3 MPa at 350-450°C. Para sa mas malalaking circular cooler (mahigit sa 500 m²), ang sobrang init na singaw sa 9.8 MPa at 540°C ay maaaring makabuo, na nagbibigay-daan sa high-efficiency condensing turbine power generation. kay Jiangsu Shineng Pang-industriyang WHB Supplier Kasama sa hatog ang parehong mga configuration ng medium-pressure at high-pressure, na may mga pagpipilian batay sa temperatura ng pumapasok na gas ng cooler at mga partikular na kinakailangan ng planta.

Panimula ng kumpanya: Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. Bilang isang Tagagawa ng China flue gas recovery unit at kumpanya ng waste heat recovery system , Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, na itinatag noong 2005, dalubhasa sa R&D at pagmamanupaktura ng mga flue gas waste heat recovery system at chemical equipment, na nagtataglay ng komprehensibong mga kakayahan sa loob ng bahay mula sa pagbuo ng heat pipe at nickel-based brazing hanggang sa pressure vessel fabrication. Ang aming mga produkto ay malawakang ginagamit sa kemikal ng karbon, metalurhiya, pagbuo ng kuryente, at mga industriya ng synthetic na ammonia, at na-export sa mga merkado sa ibang bansa. Bilang isang pinagkakatiwalaan Sinter Cooler WHB Supplier at Sinter Circular Cooler WHB Manufacturer , Kumpleto ang ibinibigay ni Shineng Pagbawi ng Init ng Basura na Pabilog na Palamig System mga solusyon, mula sa engineering at fabrication hanggang sa commissioning at after-sales support, na tumutulong sa mga plantang bakal na makamit ang makabuluhang pagtitipid sa enerhiya at pagbabawas ng mga emisyon.

Mga sanggunian: Roadmap ng Teknolohiyang Bakal at Bakal ng IEA 2022 ; Ulat sa Kahusayan ng Enerhiya ng Industriya ng Metalurhiko ng China 2023 ; GB/T 32960-2016 Teknikal na detalye para sa waste heat recovery ng sintering machine ; at ASME PTC 4.4-2021 Waste Heat Recovery Boiler Performance Test Code .

Makipag-ugnayan sa Amin
Kailangan ng Tulong upang Kumpletuhin ang Iyong Proyekto?

Tutulungan ka naming sumulong sa tagumpay.