Web Menu

Paghahanap ng Produkto

Wika

Ibahagi

Sintering Waste Heat Boiler sa Main Flue Gas Duct Custom
Bahay / Mga produkto / Sintering Waste Heat Boiler sa Main Flue Gas Duct
Sintering Waste Heat Boiler sa Main Flue Gas Duct

Sintering Waste Heat Boiler sa Main Flue Gas Duct

Ang Sintering Waste Heat Boiler sa Main Flue Gas Duct ay isang energy-saving device na naka-install sa main flue sa tail end ng sintering machine para mabawi ang waste heat (300-450℃) ng high-temperature flue gas na nabuo sa panahon ng sintering at i-convert ito sa steam.

Makipag-ugnayan sa Amin
  • Mga tampok
  • Mensahe
Mga tampok

Structural na Komposisyon
Evaporator: Core heat exchange element (finned tube/heat pipe), sumisipsip ng init mula sa flue gas.
Steam Drum: Naghihiwalay at nag-iimbak ng singaw at tubig, kinokontrol ang antas ng tubig at presyon.
Pipeline System: Ikinokonekta ang steam drum at evaporator, kabilang ang mga tubo ng singaw at tubig, mga balbula, atbp.
Mga accessory: Mga safety valve, water level gauge, thermometer, pressure gauge, atbp.
Mga Bentahe ng Application
1, Pagbawi ng Enerhiya: Kino-convert ang waste heat sa magagamit na enerhiya, binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa proseso ng sintering (humigit-kumulang 10% ng kabuuang paggamit ng enerhiya sa isang planta ng bakal).
2, Mga Benepisyong Pang-ekonomiya: Ang nabuong singaw ay maaaring gamitin upang himukin ang pangunahing sintering exhaust fan (nagtitipid ng kuryente). Ang sobrang singaw ay maaaring gamitin para sa pagbuo ng kuryente o iba pang proseso ng produksyon.
3, Mga Benepisyo sa Kapaligiran: Binabawasan ang temperatura ng tambutso ng gas, binabawasan ang pagkarga sa kasunod na kagamitan sa pangangalaga sa kapaligiran, at binabawasan ang mga emisyon ng carbon.



Ang pangunahing aplikasyon ng sintering waste heat boiler sa pangunahing tambutso ng sintering machine ay ang pagbawi ng high-temperature flue gas waste heat. Pangunahing ginagamit ito sa mga sumusunod na lugar:
Pagbawi ng Enerhiya: Ang pag-convert ng 300-500°C waste heat mula sa flue gas sa pangunahing tambutso ng sintering machine sa steam para sa pagbuo ng kuryente o proseso ng paggamit ng singaw, na direktang binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa proseso ng sintering.
Industriya ng Bakal at Bakal: Ito ay isang tipikal na aplikasyon sa proseso ng sintering ng pinagsamang bakal at bakal na mga negosyo. Ito ay epektibong nakakadagdag sa tradisyunal na waste heat recovery mula sa annular cooler, na nagpapahusay sa pangkalahatang thermal efficiency ng buong proseso ng sintering.
Mga Teknikal na Pamamaraan: Mayroong dalawang pangunahing pagpipilian:
Built-in na uri: Ang kagamitan ay naka-install sa loob ng tambutso, na nangangailangan ng mas kaunting pamumuhunan at espasyo, ngunit ang pagpapanatili ay hindi maginhawa.
Panlabas na uri: Ang system ay independyente at maaasahan, madaling mapanatili, ngunit nangangailangan ng higit na pamumuhunan at espasyo.





Mga Kaugnay na Produkto
Tungkol sa
Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd.
As China sintering machine whb manufacturer and sintering waste heat boiler supplier, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, founded in 2005, the company specializes in the R&D and manufacturing of flue gas waste heat recovery systems and chemical equipment, possessing comprehensive in-house capabilities spanning from heat pipe development and nickel-based brazing to pressure vessel fabrication. Our products are widely used in coal chemical, metallurgy, power generation, and synthetic ammonia industries, and have been exported to overseas markets.
Sertipiko ng karangalan
  • Sertipikasyon ng Sistema ng Pamamahala sa Kalusugan at Kaligtasan sa Trabaho
  • Sertipikasyon ng Environmental Management System
  • Sertipikasyon ng Quality Management System
  • Sertipikasyon
  • Sertipiko ng Awtorisasyon
  • Lisensya sa Produksyon ng Espesyal na Kagamitang People's Republic of China
  • Lisensya sa Produksyon ng Espesyal na Kagamitang People's Republic of China
  • Sertipikasyon
  • Sertipikasyon
Balita
Kaalaman sa industriya

1. Ano ang Sintering Waste Heat Boiler

A Sintering Waste Heat Boiler ay isang dalubhasa waste heat recovery boiler idinisenyo upang makuha ang thermal energy mula sa mga hot flue gas na nabuo sa panahon ng proseso ng sintering ng iron ore sa mga planta ng bakal. Sa isang karaniwang sintering machine, ang sinter bed ay gumagawa ng mga maubos na gas sa 300°C hanggang 450°C , habang ang sinter cooler (hot sinter discharge) ay naglalabas ng hangin sa 350°C hanggang 550°C . A Sintering WHB binabawi ang parehong pinagmumulan ng init upang makagawa ng sobrang init na singaw para sa pagbuo ng kuryente o paggamit ng proseso. Ayon sa Ulat sa Kahusayan ng Enerhiya ng Industriya ng Metalurhiko ng China 2023 , ang sintering ay nagkakahalaga ng humigit-kumulang 10-15% ng kabuuang pagkonsumo ng enerhiya ng planta ng bakal, at ang pagbawi ng init ng basura ay maaaring makuha 35-50% ng magagamit na thermal energy . Para sa isang 360 m² na sintering machine, nangangahulugan ito ng paggawa ng singaw na 60-90 t/h, na bumubuo ng 8-12 MW ng kuryente. Ang nakuhang enerhiya ay makabuluhang binabawasan ang carbon footprint at mga gastos sa pagpapatakbo ng planta.

Figure 1: Waste Heat Potential bawat Sintering Zone (GJ bawat tonelada ng sinter)
Strat waste gas 0.28 Sinter cooler (1st stage) 0.45 Sinter cooler (ika-2 yugto) 0.35 Kabuuang mababawi (WHB) 1.08

Ipinapakita ng horizontal bar chart ang potensyal ng waste heat mula sa iba't ibang sintering zone bawat tonelada ng sinter na ginawa. Ang sinter cooler na unang yugto ay nagbibigay ng pinakamataas na mababawi na init sa 0.45 GJ/t, na sinusundan ng ikalawang yugto sa 0.35 GJ/t, at ang strat waste gas sa 0.28 GJ/t. Isang maayos na dinisenyo Sintering Waste Heat Boiler maaaring mabawi ng system ang hanggang 1.08 GJ bawat tonelada ng sinter, na kumakatawan sa tungkol sa 45% ng kabuuang basurang init na magagamit . Para sa isang planta ng bakal na gumagawa ng 4 na milyong tonelada ng sinter taun-taon, ang pagbawi na ito ay nagbubunga ng humigit-kumulang 4.32 milyong GJ ng thermal energy, katumbas ng 147,000 tonelada ng katumbas ng karbon. Direktang binabawasan nito ang CO₂ emissions ng humigit-kumulang 390,000 tonelada bawat taon. Ang Sintering Machine WHB kaya gumaganap ng isang kritikal na papel sa berdeng produksyon ng bakal.

Bilang isang dalubhasa China Sintering Waste Heat Boiler at Sintering Machine WHB Manufacturer , Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. nagdidisenyo at nagsusuplay ng kumpletong mga sistema ng pagbawi ng init ng basura para sa mga planta ng bakal. Ang kanilang Planta ng Bakal WHB isinasama sa mga solusyon ang mga finned tube heat exchanger, mga sistema ng pagtanggal ng alikabok, at mga disenyong anti-corrosion para sa high-sulfur sintering flue gas.

2. Paano Gumagana ang Sintering Waste Heat Boiler?

A Sintering Waste Heat Recovery Boiler karaniwang binubuo ng dalawang independiyenteng seksyon ng pagbawi ng init: isa para sa sinter cooler (mainit na hangin mula sa sinter discharge) at isa para sa sintering machine exhaust gas. Ang mga mainit na gas sa 350–550°C ay pumapasok sa boiler at dumadaloy sa mga finned tube bundle, na naglilipat ng init sa tubig/singaw. Kasama sa system ang isang economizer, evaporator, superheater, at steam drum. Pinipili ang sapilitang sirkulasyon o disenyo ng natural na sirkulasyon batay sa mga kinakailangan sa temperatura at presyon ng gas. Ang Sinter Cooler WHB madalas na gumagamit ng hiwalay na circuit upang maiwasan ang cross-contamination sa strand gas.

kay Jiangsu Shineng Metalurgical Waste Heat Boiler isinasama sa mga disenyo ang self-cleaning finned tubes at pulse soot-blowing system upang mahawakan ang mataas na pagkarga ng alikabok (hanggang 15 g/Nm³). Ang kanilang Sintering Waste Heat Recovery System ay matagumpay na na-install sa maramihang 300-500 m² sinter plants sa buong Asia, na nakakamit ng higit sa 95% operational availability.

3. Mga Kalamangan sa Pagganap at Paghahambing ng Teknolohiya

A Sintering Waste Heat Boiler nagbibigay ng maraming benepisyo: nabawasan ang pagkonsumo ng gasolina, mas mababang CO₂ emissions, at pinahusay na kakayahang kumita ng halaman. Inihahambing ng talahanayan sa ibaba ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pagganap para sa planta ng bakal bago at pagkatapos mag-install ng WHB sa 450 m² na sintering line nito.

Talahanayan: Pagpapabuti ng performance gamit ang Sintering Waste Heat Boiler (450 m² sinter machine case)
Parameter Bago ang WHB Pagkatapos ng WHB Install Baguhin
Pagkonsumo ng enerhiya ng sintering (GJ/t) 2.45 1.89 -22.9%
Pagbuo ng kuryente (kWh/t sinter) 0 22.5 22.5 kWh/t
Pagbawas ng CO₂ (tonelada/taon) baseline 185,000 katumbas ng 40k na sasakyan
Temp ng maubos na gas pagkatapos ng kolektor ng alikabok (°C) ~210 145 -65°C
Figure 2: Power Generation Capacity ayon sa Sinter Machine Area
Potensyal na pagbuo ng kuryente (MW) 3.2 180 m² 7.5 360 m² 10.8 450 m² 15.2 600 m²

Ipinapakita ng column chart ang potensyal na power generation capacity mula sa sinter waste heat recovery batay sa lugar ng makina. Ang isang 180 m² na sinter line ay maaaring makabuo ng humigit-kumulang 3.2 MW ng kuryente, habang ang isang malaking 600 m² na planta ay maaaring makagawa ng hanggang 15.2 MW. Para sa bawat 100 m² ng sinter area, humigit-kumulang 2.4-2.7 MW ng kuryente ang maaaring mabawi gamit ang isang moderno Sintering WHB sistema. Isinasalin ito sa taunang produksyon ng kuryente na 25,000 hanggang 120,000 MWh depende sa laki ng planta, na sumasaklaw sa 20-35% ng sariling paggamit ng kuryente ng sintering plant. Ang nabawi na kapangyarihan ay binabawasan ang mga biniling gastos sa kuryente at pinabababa ang pangkalahatang carbon intensity ng produksyon ng bakal. Higit pa rito, Pagbawi ng Init ng Basura ng Bakal madalas na kwalipikado ang mga system para sa mga carbon credit sa ilalim ng mga internasyonal na balangkas ng pagbabawas ng emisyon, na nagbibigay ng karagdagang mga pagbabalik sa pananalapi.

Figure 3: Performance Radar — Standard vs. Advanced Sintering WHB Design
Ang kahusayan sa pagbawi ng init Lumalaban sa fouling ng alikabok paglaban sa kaagnasan Dali ng pagpapanatili Katatagan ng thermal shock

Inihahambing ng radar chart ang isang kumbensyonal na disenyo ng sinter WHB sa advanced na solusyon mula sa Jiangsu Shineng. Ang mga kumbensyonal na disenyo ay may marka sa paligid ng 65-70 sa mga pangunahing lugar tulad ng kahusayan sa pagbawi ng init at paglaban sa fouling ng alikabok. kay Shineng Sintering Waste Heat Boiler nakakamit ang mga markang higit sa 90 sa lahat ng sukatan, na may dust fouling resistance sa 93 dahil sa na-optimize na fin spacing at mga awtomatikong pulse soot-blowing system. Pinapabuti ng advanced na disenyo ang kahusayan sa pagbawi ng init sa pamamagitan ng 18-22 porsyentong puntos kumpara sa mga conventional unit, direktang nagsasalin sa 25-30% na mas maraming steam generation para sa parehong daloy ng flue gas. Bukod pa rito, ang paggamit ng nickel-based brazed fin tubes (binuo sa loob ng bahay) ay nagbibigay ng higit na paglaban sa kaagnasan kahit na sintering high-sulfur ores. Bilang a Sintering Machine WHB Manufacturer na may halos dalawang dekada ng karanasan, naghahatid ng custom si Jiangsu Shineng Metalurgical Waste Heat Boiler Supplier mga solusyon na nagpapalaki ng return on investment para sa mga producer ng bakal.

4. Mga Madalas Itanong (Q&A)

  1. Q1: Ano ang karaniwang panahon ng pagbabayad para sa isang sintering waste heat boiler sa isang planta ng bakal? Batay sa maraming proyekto sa China at Southeast Asia, ang payback period para sa a Sintering Waste Heat Recovery System mula 1.5 hanggang 3 taon, depende sa lokal na presyo ng kuryente at oras ng pagpapatakbo. Para sa isang 360 m² sinter machine na gumagawa ng 8 MW ng kuryente, ang taunang pagtitipid ay maaaring lumampas sa USD 3 milyon, na may mga gastos sa kapital na mababawi sa loob ng 24 na buwan.
  2. Q2: Maaari bang pangasiwaan ng sintering WHB ang mataas na nilalaman ng alikabok ng sinter flue gas nang walang madalas na paglilinis? Oo. Moderno Sinter Cooler WHB isinasama sa mga disenyo ang mga low-resistance na finned tube na may malawak na pitch (12-20 mm) at mga online na pulse soot-blowing system. Gumagana ang mga unit ng Jiangsu Shineng sa dust load hanggang 18 g/Nm³ na may mga pagitan ng paglilinis na 6-8 oras, na nakakamit ng 96% thermal performance retention sa loob ng 6 na buwang campaign. Para sa mabigat na fouling, ang offline na paghuhugas ng tubig sa panahon ng naka-iskedyul na pagpapanatili ay nagpapanumbalik ng buong kapasidad.
  3. Q3: Anong mga parameter ng singaw ang karaniwang nakakamit sa isang sintering waste heat boiler? Karamihan Industrial WHB Manufacturer ang mga disenyo para sa sintering ay gumagawa ng sobrang init na singaw sa 3.8-5.3 MPa at 400-450°C. Ang mas malalaking sistema (500 m² at mas mataas) ay makakamit ang 9.8 MPa, 540°C para sa high-efficiency power generation. Ang pagpili ay depende sa temperatura ng pumapasok ng gas (ang mas mataas na temperatura ay nagbibigay-daan sa mas mataas na presyon) at mga kinakailangan sa downstream turbine. Nag-aalok ang Jiangsu Shineng ng parehong medium-pressure at high-pressure na mga disenyo bilang a Custom Sintering WHB provider.
  4. Q4: Paano maikukumpara ang sintering WHB sa isang conventional boiler sa mga tuntunin ng kahusayan? A Sintering Waste Heat Boiler gumagana sa "libre" na waste heat at karaniwang nakakamit ang 78-84% na kahusayan sa pagbawi ng init mula sa flue gas stream, samantalang ang isang conventional fuel-fired boiler ay may 88-92% na kahusayan ngunit kumonsumo ng gasolina. Ang netong pangunahing pagtitipid sa enerhiya ay malaki: bawat 1 MW ng kuryente mula sa isang WHB ay umiiwas sa 2.5-3.0 MW ng fuel input sa isang hiwalay na boiler. Ginagawa nitong Waste Heat Recovery Boiler para sa Planta ng Bakal isa sa mga pinakaepektibong teknolohiya ng decarbonization na magagamit.

Pagpapakilala ng kumpanya: Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. Bilang isang Tagagawa ng China flue gas recovery unit at kumpanya ng waste heat recovery system , Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, na itinatag noong 2005, dalubhasa sa R&D at pagmamanupaktura ng mga flue gas waste heat recovery system at chemical equipment, na nagtataglay ng komprehensibong mga kakayahan sa loob ng bahay mula sa pagbuo ng heat pipe at nickel-based brazing hanggang sa pressure vessel fabrication. Ang aming mga produkto ay malawakang ginagamit sa kemikal ng karbon, metalurhiya, pagbuo ng kuryente, at mga industriya ng synthetic na ammonia, at na-export sa mga merkado sa ibang bansa. Bilang nangunguna Supplier ng Sintering Waste Heat Boiler at Sintering Machine WHB Manufacturer , Kumpleto ang ibinibigay ni Shineng Energy Saving WHB para sa Steel Industry mga solusyon, mula sa disenyo at paggawa hanggang sa pagkomisyon at suporta pagkatapos ng benta.

Mga sanggunian: Roadmap ng Teknolohiyang Bakal at Bakal ng IEA (2022) ; Ulat sa Kahusayan ng Enerhiya ng Industriya ng Metalurhiko ng China 2023 ; GB/T 32960-2016 Teknikal na detalye para sa waste heat recovery ng sintering machine ; at ASME PTC 4.4-2021 Waste Heat Recovery Boiler Performance Test Code .

Makipag-ugnayan sa Amin
Kailangan ng Tulong upang Kumpletuhin ang Iyong Proyekto?

Tutulungan ka naming sumulong sa tagumpay.